開煉機按橡膠加工工藝用途來分類落地生根，大致可以分為十種的特點。塑（混）煉機, 壓片機, 熱煉機, 破膠機, 洗膠機, 精煉機, 再生膠混煉機, 精細破膠機, 生膠壓片機, 實驗用煉膠機.

開煉機按其結(jié)構(gòu)形式和傳動形式來分類，目前主要有標準型有效保障、整體型大數據、閉式集中傳動型、準閉式集中傳動型講實踐、雙電機傳動型數字技術、試驗型六種。

注意事項：

1.投料前對膠料也應檢查市場開拓，若混有硬的金屬雜物措施，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大要落實好，易造成設備損壞緊密相關。

2.開煉機開車前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口罩新技術，絕對避免腰系繩共同學習、帶、膠皮等深入，嚴禁披衣操作效高。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車基礎，必須拉動緊急剎車裝置性能，檢查制動是否靈敏可靠（空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周）對外開放，開煉機正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車技術創新。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應資料，確認無任何危險后廣泛應用，方可開車關註度。

3.輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季哪些領域，輥筒外部與室溫相一致敢於挑戰，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上求索，溫差造成輥筒應力過大讓人糾結。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下穩定發展，輥簡非常容易受到破壞基石之一。為了安全起見，應當空車預熱增持能力，需向操作人員突出強調(diào)共同努力。